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我國新型化纖裝備研發(fā)是必然趨勢紡絲機

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我國新型化纖裝備研發(fā)是必然趨勢紡絲機

發(fā)布日期:2016-03-11 10:54 來源:http://www.elcanotours.cn 點擊:

紡絲機目前,化纖機械技術(shù)創(chuàng)新的重點應(yīng)放在多功能、差別化纖維的產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用方面,如粘膠、高濕模量、阻燃、甲殼素、細旦、異型、導(dǎo)電、抗輻射等纖維和高新技術(shù)纖維,生物質(zhì)纖維材料等的產(chǎn)業(yè)化及其應(yīng)用,以及清潔生產(chǎn)和資源再利用方面。

目前全球紡織用聚酯纖維量約1800萬噸,年增長7.5%,2010年聚酯需求將達3500萬噸,預(yù)計2010年聚酯纖維將從目前的人均消耗1.6kg上升至1.8kg水平,成為全球第一大紡織用料。聚酯纖維將保持高速發(fā)展態(tài)勢,聚酯紡織用長絲增長不會太快,主要是因為聚酯短絲更適應(yīng)各種功能性纖維的開發(fā)生產(chǎn)。聚酯短纖條線生產(chǎn)能力已從7.5萬噸增長到10萬噸,短纖連續(xù)牽一步法噴絲板達7萬孔,集束旦數(shù)達500萬~600萬旦,生產(chǎn)短線的緊湊裝置改用了環(huán)形噴絲板,產(chǎn)能增加,成本降低,提高了競爭力。

目前化纖創(chuàng)新重點是關(guān)注提高纖維差別化比重,提升附加值。因一般化纖產(chǎn)品產(chǎn)量過剩,功能性和差別化纖維相對化纖設(shè)備的研發(fā)提出了較高的技術(shù)要求。急需采用先進適用技術(shù)來提升傳統(tǒng)化纖工藝、裝備及生產(chǎn)控制水平,短纖要與棉紡對接,解決除臭、除濕等關(guān)鍵技術(shù),使化纖差別化率由去年的48%提高到50%,以實現(xiàn)聚酯、滌綸、粘膠、錦綸、腈綸等產(chǎn)品的柔性化、多樣化及高效生產(chǎn),不斷提高產(chǎn)品附加值來滿足市場需求。

高聚物切片自料斗進入螺桿擠壓機后被熔融并由螺桿推進經(jīng)導(dǎo)管送入紡絲箱體。熔體在箱體中經(jīng)紡絲泵計量輸送至噴絲頭(板),由噴絲孔擠出的熔體細流在紡絲窗中遇到冷空氣冷卻固化成纖維,上油后由卷繞機構(gòu)卷繞在筒管上。長絲噴絲板的孔數(shù)一般為數(shù)孔至幾十孔。紡簾子線時可達200孔左右,紡棕絲時僅有一個孔,此時熔體細流用水浴冷卻凝固成絲。熔紡長絲紡絲機在70年代出現(xiàn)的趨勢是:多頭紡絲,即每個紡絲部位裝有2、3、4、6甚至更多的噴絲頭,以提高機器的產(chǎn)量;高速紡絲,紡速為3500~4000米/分,甚至高達5000米/分以上;大卷裝,每一個筒子的卷裝量一般可達10公斤到數(shù)十公斤;連續(xù)化,紡絲和拉伸在一臺紡絲機上同時完成,也有把紡絲、拉伸、變形工序都在一臺紡絲機上完成的(簡稱BCF生產(chǎn)),在丙綸和錦綸生產(chǎn)中已得到應(yīng)用。這種機器結(jié)構(gòu)緊湊,占地小、生產(chǎn)效率高。此外,紡絲機的自動化程度也在不斷提高。紡絲機

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