制備納米纖維的方法有很多種，如拉伸法、模板聚合法、微相分離法、自組裝法和靜電紡絲法。其中靜電紡絲機(jī)紡絲法是目前唯一能夠直接、連續(xù)制備聚合物納米纖維的方法，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、制造速度快等優(yōu)點(diǎn)。所制備的納米纖維密度低、比表面積大、孔隙率高、軸向強(qiáng)度高，被越來越多地應(yīng)用于高附加值產(chǎn)品，如醫(yī)療、環(huán)境保護(hù)、服裝、過濾材料、清潔、絕緣、個(gè)人護(hù)理及能量?jī)?chǔ)存等領(lǐng)域。
靜電紡絲技術(shù)的應(yīng)用
醫(yī)學(xué)

靜電紡絲技術(shù)所制備的纖維具有其他材料無法達(dá)到與體內(nèi)許多細(xì)胞尺寸相匹配的納米直徑，其較高的孔隙率和較好的孔道連通能夠促進(jìn)細(xì)胞的吸附、增殖和分化，并且靜電紡絲工藝容易得到的三維結(jié)構(gòu)納米纖維，這對(duì)于體外細(xì)胞培養(yǎng)，模擬細(xì)胞外基質(zhì)構(gòu)造具有特殊優(yōu)勢(shì)。
環(huán)保

近年來，環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，如何低成本高效率的解決環(huán)境問題是目前國民普遍關(guān)心的問題。納米纖維的直徑極小，因此表面能和活性能增大，且它具有良好的電荷保持能力，這些使納米纖維具有很強(qiáng)的阻隔性和靜電吸附能力。
典型的靜電紡絲裝置一般包括注射泵、高壓電源、噴頭、收集器。

在靜電紡絲的過程中，高分子溶液受表面張力作用在噴頭處形成懸掛的液滴，施加高壓電后，噴頭和收集器之間形成高壓電場(chǎng)，溶液也被傳導(dǎo)帶電，液滴受到表面張力和靜電排拆力的共同作用，當(dāng)電壓超過臨界電壓后，液滴上形成泰勒錐，帶電的射流從泰勒錐噴射出去，射流在電場(chǎng)中螺旋前進(jìn)，同時(shí)被拉伸變細(xì)，溶劑揮發(fā)，最終形成纖維后被收集于接地的收集器上，形成非織造布。