目前阻礙我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級的最大困難主要在于兩個方面。一是技術(shù)落后，這不僅直接導(dǎo)致了目前能源需求大，消耗了大量能源卻產(chǎn)出不高、能效低下，而且還對生產(chǎn)環(huán)境和資源造成巨大壓力。二是人才嚴重短缺，工業(yè)化的快速推進，需要的是國際化、高科技含量的復(fù)合型人才。人才的引進和培養(yǎng)需要一個長期的過程，轉(zhuǎn)型升級需要一個良好的、積極的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)環(huán)境。從這個意義上講，我國紡機企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級決不能期望一蹴而就，而需要一個較為漫長的過程。

武漢紡織大學(xué)教授林子務(wù)認為，雖然目前我國的紡機企業(yè)對先進機型的制造已經(jīng)由過去的形似升級到神似階段，在技術(shù)上跨了一大步，升了一級。但這種升級進度還不能讓人十分滿意，這主要表現(xiàn)為我們的產(chǎn)品在穩(wěn)定性、自動化程度和能耗等方面與國外差距并沒有縮小到國人所企盼的范圍。他認為，國內(nèi)企業(yè)在紡機產(chǎn)品的研發(fā)定位方面還應(yīng)該多下功夫。

在設(shè)備的穩(wěn)定性方面，國內(nèi)紡機新品總是比外國落后一拍。究其原因大多數(shù)是自動控制、電路控制設(shè)計水平和電子元件品質(zhì)不高。蘇拉（金壇）紡織機械有限公司副總監(jiān)顧學(xué)軍認為國外紡機在電路的設(shè)計上，特別是輔助保護電路設(shè)計比我們高出一籌。例如國外企業(yè)對過流保護、缺相保護、反轉(zhuǎn)保護、過熱保護、過載保護、環(huán)境溫濕度輔助保護項的設(shè)計十分看重，有時候甚至超過了主電路設(shè)計的重視程度。

“不論是緊密紡還是高效工藝，中國的各種研討會不知開了多少，消耗了大量精力、財力。而十分有價值的幾大類新型紡紗高技術(shù)卻很少以這樣的大力度進行討論和宣傳，為什么呢？”這是一位意大利紡機設(shè)計人員的質(zhì)問。林子務(wù)從中悟出了一個道理，那就是紡機企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品研發(fā)定位確實需要行業(yè)牽引，需要把握研發(fā)重心和紡機前沿輿論導(dǎo)向，讓有限的時間、人力、物力用在刀刃上。而這些我們做的還遠遠不夠。