產(chǎn)品之“變” 創(chuàng)新領(lǐng)跑，紡絲機(jī)創(chuàng)新也迫在眉睫
要企業(yè)活起來，一定離不開企業(yè)發(fā)展的核心——產(chǎn)品，而一個企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展必然要依托產(chǎn)品的不斷升級和創(chuàng)新。
“人無我有，人有我精，這樣我們才能在市場競爭中立于不敗之地?！?br/>在吉林化纖長絲七車間，42臺紡絲機(jī)轟鳴作響，每條長達(dá)51米的生產(chǎn)線飛速運(yùn)轉(zhuǎn)。人造絲生產(chǎn)線上的火熱氣氛絲毫不輸給外面的烈日炎炎。庫房里一卷卷的白絲正有序地打包、裝箱，準(zhǔn)備運(yùn)往歐洲。
人造絲是吉林化纖的傳統(tǒng)產(chǎn)品。2013年，該產(chǎn)品產(chǎn)能為2.2萬噸，毛利率僅在6%左右。為此，吉林化纖深耕市場，通過與客戶反復(fù)深入溝通，發(fā)現(xiàn)客戶對粘膠長絲的關(guān)注點主要集中在品質(zhì)、成本、效率三個方面。為了順應(yīng)市場，實現(xiàn)有效供給，他們引進(jìn)意大利KR-HD340連
續(xù)紡設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，開展創(chuàng)新技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化產(chǎn)品性能，實現(xiàn)了人造絲勻質(zhì)化、連續(xù)化、大型化、細(xì)旦化。
“技術(shù)改造后，絲條從1米到60000米粗細(xì)均一，絲餅大型化、連續(xù)化可以滿足客戶實現(xiàn)高速紡和高產(chǎn)量。產(chǎn)品一經(jīng)上市，深受下游廠家的歡迎?！比ツ?，吉林化纖的粘膠長絲A級品率提高了5.8%，AA級品率提高了6.9%。
企業(yè)不僅要有拳頭產(chǎn)品，還要有核心技術(shù)作為支撐，才能在市場激烈的競爭戰(zhàn)中，立于不敗之地。
攻克技術(shù)難關(guān)，就是要啃硬骨頭，吉林化纖把目光鎖定在了腈綸板塊上。
作為世界上最大的人造毛皮生產(chǎn)國，我國的扁平纖維長時間依賴進(jìn)口。吉林化纖擁有國內(nèi)1/3以上的腈綸產(chǎn)能，做好“無中生有”，既能滿足市場需求，又能規(guī)避同質(zhì)化競爭。
2014年6月,吉林化纖突破技術(shù)壁壘，成功開發(fā)出扁平纖維，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。經(jīng)過半年多的時間，吉林化纖在扁平纖維的性能上不斷改進(jìn)升級，第五代扁平纖維完成了質(zhì)的飛躍，產(chǎn)品質(zhì)量完全可以與進(jìn)口產(chǎn)品比肩。
2015年11月底，2萬噸扁平腈綸纖維項目建成投產(chǎn)。
“和進(jìn)口扁平腈綸纖維相比，吉纖的第五代產(chǎn)品以優(yōu)良的品質(zhì)和較低的價格，成功奪回了扁平纖維10%的進(jìn)口份額，大大增加了市場話語權(quán)的分量?！奔只w集團(tuán)總經(jīng)理助理、吉盟腈綸有限公司經(jīng)理、黨委書記孫小君說，“目前，我們已經(jīng)可以生產(chǎn)100多種不同種類的
仿毛皮扁平腈綸產(chǎn)品?！?br/>一枝獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。
2015年，吉林化纖通過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了規(guī)模產(chǎn)品差別化調(diào)整，除扁平纖維外，相繼開發(fā)出原液染色、阻燃、醋青、混纖度、抗起球等一系列高性能、功能性、高附加值的腈綸新產(chǎn)品，迅速提升了高端市場占有率。其中，醋青纖維的成功問世打破了傳統(tǒng)紡織原料的構(gòu)成，實現(xiàn)了合成纖維與天然纖維的完美結(jié)合，屬世界首創(chuàng)。