紡機(jī)打造綠色化全產(chǎn)業(yè)鏈 助推紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

徐劍鋒是日發(fā)紡機(jī)技術(shù)部經(jīng)理，筆者見到他時(shí)，他正在和企業(yè)技術(shù)骨干研發(fā)磁懸浮電機(jī)驅(qū)動(dòng)紡杯。徐劍鋒說，這項(xiàng)技術(shù)采用100%無接觸式的磁懸浮紡杯驅(qū)動(dòng)技術(shù)，設(shè)計(jì)紡杯馬達(dá)轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到200000轉(zhuǎn)/分，預(yù)計(jì)今年年底就可投入生產(chǎn)。該技術(shù)的成功開發(fā)將開啟轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的新紀(jì)元。

“結(jié)合綠色環(huán)保方面的技術(shù)開發(fā)，通過這項(xiàng)技術(shù)改革，我們這個(gè)產(chǎn)品跟以往產(chǎn)品相比，在節(jié)能方面可以降低25%，產(chǎn)能又可以提高20%左右，能給客戶帶來實(shí)實(shí)在在的利益?！毙靹︿h說。

通過技術(shù)創(chuàng)新，在實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝備綠色化的同時(shí)，日發(fā)紡機(jī)還在探索實(shí)現(xiàn)覆蓋針織物生產(chǎn)全工藝鏈高效節(jié)能成套設(shè)備的研發(fā)工作。在生產(chǎn)車間，筆者看到了日發(fā)紡機(jī)最新研發(fā)的新一代無縫內(nèi)衣機(jī)，其采用花式制版系統(tǒng)，可自動(dòng)生成工藝參數(shù)，將原先的針織、編織、裁剪等工序合并為一道環(huán)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)針織服裝一次編織成型。據(jù)了解，使用這套無縫內(nèi)衣機(jī)最快一分鐘就可以生產(chǎn)一件內(nèi)衣成品，在提升針織產(chǎn)品質(zhì)量和效率的同時(shí)，大大減少了物料在中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)，有效降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，產(chǎn)品范圍也從內(nèi)衣擴(kuò)大到了運(yùn)動(dòng)T恤等產(chǎn)品。日發(fā)紡機(jī)技術(shù)部經(jīng)理陳志銘告訴筆者，用這臺(tái)無縫內(nèi)衣機(jī)可以生產(chǎn)針織服裝，單件能耗可降低15%，用工減少20%，原料利用率提高8%，有效降低了資源和能源的消耗，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

除了產(chǎn)品的綠色化，日發(fā)紡機(jī)還在著力健全針織成套裝備的評(píng)價(jià)體系，提升行業(yè)評(píng)價(jià)的規(guī)范化。從今年開始，日發(fā)紡機(jī)將在三年內(nèi)投入1.5億元用于一次成型針織成套裝備綠色工藝與制造技術(shù)設(shè)計(jì)平臺(tái)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)與綠色指標(biāo)的優(yōu)化配置。目前，該項(xiàng)目已獲得國(guó)家工信部審批，成為我省第一個(gè)紡織機(jī)械綠色制造體系建設(shè)項(xiàng)目。據(jù)日發(fā)紡機(jī)總工程師呂永法介紹，一次成型針織成套裝備綠色設(shè)計(jì)平臺(tái)是一個(gè)服務(wù)于裝備生產(chǎn)到裝備服役的全工藝鏈生命周期的平臺(tái)，通過這個(gè)平臺(tái)建設(shè)，將會(huì)進(jìn)一步提升裝備生產(chǎn)過程及裝備服役過程中的綠色化水平，制造技術(shù)綠色化率提高20%，制造過程綠色化率超過25%，資源環(huán)境影響度下降20%。

在發(fā)展過程中，日發(fā)紡機(jī)始終把綠色發(fā)展理念作為企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，在紡機(jī)市場(chǎng)持續(xù)低迷的市場(chǎng)環(huán)境下，依靠科技創(chuàng)新保持了企業(yè)的綠色發(fā)展和高速增長(zhǎng)。今年1-5月已實(shí)現(xiàn)銷售6億元，同比增長(zhǎng)30%。