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噴絲頭組件說明
在紡絲時,紡絲溶液或熔體從這些微孔中通過,以細(xì)流狀態(tài)擠入凝固浴或空氣中,即凝固或冷卻成為纖維。噴絲頭、分配板和過濾材料等合在一起組成噴絲頭組件。分配板把膠液或熔體均勻地分散到許多細(xì)小的孔中。濾料用來過濾渣滓。組件中以噴絲較為重要,直接影響成品絲的質(zhì)量。根據(jù)紡絲方法的不同噴絲頭分為熔紡、濕紡和干紡三種。熔紡噴絲頭一般為圓板形,故又稱噴絲板,也有長方形的。圓形噴絲板用耐高溫的不銹鋼制成,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑,與纖維品種和紡絲條件有關(guān),一般直徑為0.2~0.5毫米。紡長絲孔數(shù)一般為幾十孔,棕絲一個孔,紡短纖維孔數(shù)一般多達(dá)400~2000。濕法噴絲頭主要為帽子形、又稱噴絲帽,也有圓盤形和板形(瓦楞形),用耐腐蝕性強(qiáng)的金鉑合金或鈦、鈮、鉭、不銹鋼等金屬制成。紡制長絲時采用孔數(shù)較少的噴絲帽,但紡短纖維時則需采用大面積多孔噴絲頭,孔數(shù)可達(dá)2~15萬之多;由于孔數(shù)甚多,可以采用組合形式分成若干個噴絲頭,配在同一塊不銹鋼底板上。濕紡噴絲頭的孔徑比熔紡噴絲板的孔徑小,孔徑一般為0.05~0.1毫米。常用的干紡噴絲頭(板)有帽形和圓形兩種,孔徑為0.07~0.16毫米,孔數(shù)為300~1200,由不銹鋼或特種合金鋼制成。
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