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紡絲機(jī)的工藝處理有哪些？
它是來(lái)自不同盛絲筒中的絲束被合成一股，并在一定的張力下引入后處理生產(chǎn)線。
一個(gè)牽伸片所需要的原絲筒數(shù)根據(jù)后處理牽伸所需要的總纖度和操作速度而定。整個(gè)牽伸片原絲將被分成三片進(jìn)入后 處理。離開(kāi)三道牽伸機(jī)后,絲束進(jìn)入疊絲架,在這里三片絲束被疊成一片，送入卷曲機(jī)由卷曲加熱箱加熱。絲束的卷曲程 度可以通過(guò)調(diào)整卷曲機(jī)的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。卷曲后的絲束得到最后一次上油，然后被送入絲條干燥器（松弛熱定型）中均勻地得以干燥。這個(gè)單元分為四個(gè)區(qū),并由用蒸汽加熱的空氣循環(huán)系統(tǒng)加熱。在前二.區(qū)中絲束得到干燥。在后兩區(qū)中絲束得到定型處理和自由收縮。在一道牽伸機(jī)及二道牽伸機(jī)之間的第一牽伸區(qū)，絲束進(jìn)行主牽伸，通過(guò)50～80℃熱水浴完成總牽伸比的80%～85%。獲得預(yù)取向，絲束由水浴槽加熱。離開(kāi)二道牽伸機(jī)之后,絲束進(jìn)入緊張熱定型單元。
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