遼寧多綸機械有限公司
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高速紡絲機的變頻調(diào)速技術改造方案
高速紡絲機的變頻調(diào)速技術改造一般有兩套方案,一是由“集中”調(diào)速改為“分散”控制。即每個位(卷繞機)采用兩臺變頻器分別驅(qū)動摩擦輥及槽輥電機,這樣每個位都可單獨控制,相互之間沒有電控方面的,避免原來四臺變頻器中任何一臺變頻器故障而造成全線停機,也便于新產(chǎn)品的開發(fā)研制及小批量多品種的生產(chǎn),也可取代化纖實驗機。德國巴馬格(Barmag)公司九十年代新出的紡絲機即采用這種方式,國內(nèi)一些廠家也有采用此方式的改造方案,但這種方案投資太大,全機需要三十二臺變頻器,加上計量泵電機和油劑泵電機,則需要六十四臺變頻器,據(jù)悉北方一家長絲廠采用此方案僅變頻器就投資了一百多萬元。
考慮到每個位不必完全以不同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),且同一時期不可能同時試制16個品種,本著“、經(jīng)濟”的原則,我們采用了另一種方案,其特點如下:
高速紡絲機保留原有系統(tǒng),增加切換電路,使新增的三墾高性能變頻器可以控制原有的16個位,也可以控制7個位或8個位或1個位,這樣可以用一個位試制新產(chǎn)品,也可以用三墾變頻器控制7個或8個位生產(chǎn)小批訂單,另9個位或8個位采用原SCR變頻器生產(chǎn)另一個品種,實現(xiàn)一機兩品種,以滿足銷售部門和用戶的要求。改造后的每個卷繞機單元的電氣傳動電路如圖二。其中,當起動變頻器的輸出頻率等于原運行變頻器的輸出頻率時,如將電機通過K22和K24切換到原運行變頻器,該卷繞機可生產(chǎn)原產(chǎn)品;如將電機通過KXM和KXC切換到新運行變頻器,該卷繞機可生產(chǎn)新產(chǎn)品。通過這兩組接觸器的不同組合,即可調(diào)整產(chǎn)品結構。
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