遼寧多綸機械有限公司
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紡絲機的機械原理
紡絲機在原絲導向機和一道牽伸機之間,絲束在低張力下經(jīng)過浸油槽,槽中的油劑被加熱到40-50℃,以便使絲束均勻地獲得連續(xù)牽伸所需要的油劑,來確保絲束的平滑性、抱合性,并使絲束溫度保持恒定。
然后三片絲進入一道牽伸機,牽伸機的牽伸輥起導向和在牽伸過程固定絲束位置的作用。離開一道牽伸機后,絲束進入水裕槽,并立刻進入后面的濕牽伸狀態(tài),絲束在第二牽伸區(qū),即第二牽伸機和緊張熱定型機之間,在張力和高溫下得到定型處理,獲得大分子結(jié)構(gòu)的取向,二道牽伸完成牽伸比的約15%~20%。這種工藝可使纖維獲得高強低伸、低收縮和高模量的特性。
緊張熱定型機由18個大圓筒組成,后跟三道牽伸機。緊張熱定型機分為三個可獨立啟動的區(qū)。這祥在這些四輥熱定型區(qū)之間就可以進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)收縮和松馳水平. 若生產(chǎn)毛型低模量產(chǎn)品,就不需緊張熱定型,可使絲束通過這些,不加熱的大圓筒。
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