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并條機在紡紗在整個工藝流程起到承前起后的作用。牽伸機構(gòu)是并條機的核心部分,對質(zhì)量具有決定性影響。今天我們將為大家介紹并條機牽伸機構(gòu)的基本原理。
基本原理
早期的并條機幾乎全是四上四下羅拉牽伸系統(tǒng)。三上四下羅拉牽伸系統(tǒng)是由早期的牽伸機構(gòu)發(fā)展而來的,此后又有眾多的新型牽伸形式出現(xiàn)(三上三下、四上三下、五上四下等) 。
在紡紗廠中,沒有其它設(shè)備像并條機牽伸機構(gòu)那樣種類繁多。生產(chǎn)中幾乎都采用兩個牽伸區(qū),三個牽伸區(qū)很少見。后區(qū)牽伸倍數(shù)在1.05到2.5倍之間,但是常用的是在1.15到1.70倍之間??偁可毂稊?shù)在3.5到12倍之間,但通常在4到8倍之間。
在許多現(xiàn)代并條機上,牽伸倍數(shù)不是通過變換齒輪調(diào)整,而是通過簡單地設(shè)置變速電機、步進電機或通過單獨電機驅(qū)動來改變牽伸倍數(shù)。牽伸倍數(shù)可連續(xù)或分段進行調(diào)整。
現(xiàn)代并條機的原料適應(yīng)性更強,工藝參數(shù)的調(diào)整已得到簡化。
影響因素
影響并條機牽伸的因素主要可以分為兩大部分:來自原料方面的因素和來自牽伸機構(gòu)方面的因素。
來自纖維原料方面的因素
須條橫截面內(nèi)的纖維數(shù)量;
纖維的有序程度(平行度);
須條的截面形狀;
須條中纖維的緊密度;
纖維之間的粘附力,這取決于(表面結(jié)構(gòu),卷曲度,紡紗整理等)
須條的緊實度;
纖維長度;
纖維長度的均勻分布(纖維類型);
須條的捻度。
來自牽伸機構(gòu)方面的因素:
羅拉直徑;
皮輥硬度;
皮輥施加的壓力;
皮輥的表面特性;
下羅拉的溝槽;
纖維引導裝置的類型和形式,例如壓力棒、銷、皮圈、集束器等;
握持距離(羅拉隔距);
牽伸倍數(shù);
各牽伸區(qū)內(nèi)的牽伸分配。
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